Unsere hochtechnologische Zahnradinduktionslinie
Randschichthärten MF
Randschichthärten HF
Beim Randschicht-Induktionshärten dient eine mit Wechselstrom geladene, dem Werkstück angepasste Kupferspule zur Erwärmung des Bauteils. Die stromdurchflossene Kupferspule erzeugt ein Magnetfeld. Dieses Magnetfeld induziert wiederum Wirbelströme in der Randschicht des metallischen Bauteils, welche zu einer lokalen Erwärmung führen.
Die Eindringtiefe der Wirbelströme hängt von der Frequenz des Wechselfeldes ab. Prinzipiell gilt: je niedriger die Frequenz, desto größer die Eindringtiefe. Deshalb sprechen wir hier vom hochfrequenten Randschichthärten HF und dem mittelfrequenten Randschichthärten MF.
Gefüge und Härte im Kern des Bauteils bleiben unbeeinflusst. Der Prozess wird so gesteuert, dass sich die Oberfläche bis auf Härtetemperatur erwärmt und unmittelbar anschließend mit einer Brause abgeschreckt wird. Durch eine Relativbewegung zwischen Kupferspule und Werkstück lassen sich auch größere Werkstücke problemlos härten.
Dimensionen
max. 2000 mm x 6000 mm
Verfahren
Induktivhärten HF Induktivhärten MF
Bauteile
Walzen, Große Bauteile, Motorenteile, Getriebeteile, Maschinenteile.
Werkstoffe
Vergütungsstähle, Wälzlagerstähle, Sonderstähle, Werkzeugstähle.
Frank Wolter
Telefon 04173 / 58181-0Betriebsleiter der Härterei Haupt
Michel & Stefan Haupt
Telefon 04173 / 58181-0Ansprechpartner Warmbehandlungen